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型号 |
氧化铝研磨球 |
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颜色 |
白色 |
灰色 |
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形状 |
球形 |
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特征 |
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产品 |
Al2O3% |
堆积密度g/cm2 |
水吸附% |
莫氏硬度 |
磨损率s% |
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高铝研磨球 |
92 |
3.65 |
0.01 |
9 |
0.011 |
|
95 |
3.68 |
0.005 |
9 |
0.0084 |
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常用规格 |
10mm 13mm 15mm 17mm 20mm 25mm |
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开裂 |
Not Permission |
不允许 |
不允许 |
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杂质 |
Not Permission |
不允许 |
不允许 |
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泡孔 |
1mm以上不允许,0.5mm内允许3个/球 |
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疵点 |
最大尺寸0.3mm内许3个/球 |
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优点 |
a)高含量 b)高密度 c)高硬度d)高耐磨性 |
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包装 : |
编织袋,吨袋。 |
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最小起订量: |
1 吨 |
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付款方式: |
电汇 |
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保证: |
a) 提供终生咨询 |
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数量 |
1-10吨 |
10-20吨 |
20吨以上 |
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生产周期 |
3 天 |
5 天 |
7天 |
1、能耗低:干式磨机专用研磨体密度为3.65g/cm3左右,高络钢球密度为7.8g/cm3左右;同体积干式磨机专用研磨体较传统研磨体总重量会降低一倍,主机电流降低,温升也随之降低;同时由于其重量较轻,还可以适度增加磨机的填充率,提高了粉磨效率,生产台时得到提高,从而进一步又降低了单位电耗(节电≥20%)。
2、温度低:干式磨机专用陶瓷研磨体的属无机材质,在研磨过程中,其发热非常小,无静电产生,温度低,加速磨内流动性(出磨水泥温度降低20%以上)。
3、维修成本低:使用干式磨机专用研磨体后磨内温度低,再加上磨机自重轻,磨机整体冲击力小,磨内研磨体中和损耗降低,同时磨内设备及磨头,磨尾相应配套设施整体损坏减少,维修周期延长,降低维护成本(使用寿命延长2-5年)。
4、使得研磨颗粒分布得到优化:使用高铝研磨球时,磨内温度低,体静电效应小,研磨效率高,粉料细度,比表面积可控性进一步提高,粉料颗粒粒型较好,3-32微米的有效颗粒数量增加明显;由于粒型的趋于合理,粉料的需水量和外加剂适应性进一步好转,提升了粉料的综合品质,提高了产品的美誉度和市场的竞争力。
5、适应性提高:使用干式磨机专用研磨体生产时,磨内温度低,出磨的温度很低,较好的解决了从磨到出厂,由于间隔短造成的稳定性问题。
6、耐磨降噪音:耐磨球比钢球更耐磨,球耗是钢球的50%,并且耐磨球在使用的过程中,噪音更低。
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