为便于制作、包装、运输、拆卸，每块长度不宜超过1.8m，每块填料中填料片采用穿钉组装，有时也简单地采用金属丝或打包带捆绑。

通常安装由一端开始至另一端结束，相邻两盘填料波纹成90度角。每盘填料安装的起始位置.每四盘填料为一个周期，这样成顺时针方向转动组装填料盘，可以缩小填料盘上端面水平误差。

大直径规整波纹填料需分块从入孔进入塔内安装，盘高通常这100~300mm，每块长度可与塔弦长等长，也可分成若干块。

安装人员不应站在塔截面中部，这样易形成四周高中低的“锅底”现象。 盘填料组装最后一块需借助滑板安装。由于塔的不圆及其他原因有时需将填料酌情加片或减片，以使填料适合塔体，填料安装过紧会导致填料片变形，填料总高“加高”，上端面不平，效率能量下降。

某些特殊情况，由于时间不允许其它原因，板式塔改规整填料塔圈不能割除，需制作一些直径与塔圈相符的填料，以便在塔圈处安，设计应考虑由此而造成的效率和能量损失。

同样，填料安装过松，会导致气液分布不均，分离效率下降。