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型号 |
氧化铝研磨球 |
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颜色 |
白色 |
灰色 |
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形状 |
球形 |
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特征 |
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产品 |
Al2O3% |
堆积密度g/cm2 |
水吸附% |
莫氏硬度 |
磨损率s% |
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高铝研磨球 |
92 |
3.65 |
0.01 |
9 |
0.011 |
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95 |
3.68 |
0.005 |
9 |
0.0084 |
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常用规格 |
10mm 13mm 15mm 17mm 20mm 25mm |
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开裂 |
Not Permission |
不允许 |
不允许 |
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杂质 |
Not Permission |
不允许 |
不允许 |
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泡孔 |
1mm以上不允许，0.5mm内允许3个/球 |
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疵点 |
最大尺寸0.3mm内许3个/球 |
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优点 |
a)高含量 b)高密度 c)高硬度d)高耐磨性 |
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包装 : |
编织袋，吨袋。 |
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最小起订量: |
1 吨 |
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付款方式: |
电汇 |
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保证: |
a) 提供终生咨询 |
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数量 |
1-10吨 |
10-20吨 |
20吨以上 |
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生产周期 |
3 天 |
5 天 |
7天 |
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优点介绍
1、能耗低：干式磨机专用研磨体密度为3.65g/cm3左右，高络钢球密度为7.8g/cm3左右；同体积干式磨机专用研磨体较传统研磨体总重量会降低一倍，主机电流降低，温升也随之降低；同时由于其重量较轻，还可以适度增加磨机的填充率，提高了粉磨效率，生产台时得到提高，从而进一步又降低了单位电耗（节电≥20%）。
2、温度低:干式磨机专用陶瓷研磨体的属无机材质,在研磨过程中,其发热非常小,无静电产生,温度低,加速磨内流动性(出磨水泥温度降低20%以上)。
3、维修成本低：使用干式磨机专用研磨体后磨内温度低，再加上磨机自重轻，磨机整体冲击力小，磨内研磨体中和损耗降低，同时磨内设备及磨头，磨尾相应配套设施整体损坏减少，维修周期延长，降低维护成本（使用寿命延长2-5年）。
4、使得研磨颗粒分布得到优化：使用高铝研磨球时，磨内温度低，体静电效应小，研磨效率高，粉料细度，比表面积可控性进一步提高，粉料颗粒粒型较好，3-32微米的有效颗粒数量增加明显；由于粒型的趋于合理，粉料的需水量和外加剂适应性进一步好转，提升了粉料的综合品质，提高了产品的美誉度和市场的竞争力。
5、适应性提高：使用干式磨机专用研磨体生产时，磨内温度低，出磨的温度很低，较好的解决了从磨到出厂，由于间隔短造成的稳定性问题。
6、耐磨降噪音：耐磨球比钢球更耐磨,球耗是钢球的50%，并且耐磨球在使用的过程中，噪音更低。
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