（一）聚氨酯胶生产中的“隐形杀手”：水分、气泡与杂质，你管控好了吗？
从聚氨酯胶粘剂固化前的水分管控，到涂料或特定聚合体里有害气体的吸附净化，很多关键环节都面临着水分控制、气泡消除、杂质吸附等棘手难题。
当聚氨酯体系中有微量水分或酸类物质时，水分会与异氰酸酯发生副反应，导致气泡产生，严重影响胶体透明度和粘结强度；气泡残留则降低产品均匀性与机械性能；杂质混入更可能引发体系稳定性下降甚至失效。这些“小问题”背后，是成品合格率低、生产效率受限、额外能耗增加等真实痛点，而“微观能手”—— 粉末分子筛，成为破解上述痛点的关键力量。
2025年9月17日—19日，第28届中国上海国际胶粘剂及密封剂展（AES CHINA 2025） 即将在上海新国际博览中心启幕，鑫淘科技诚挚邀请您前来我们的展位，于上海新国际博览中心W2馆展位W2372，面对面交流粉末分子筛如何精准破解聚氨酯胶生产痛点！
（二）作为聚氨酯胶除水消泡的 “救星”，粉末分子筛究竟有何过人之处？
粉末分子筛，是一种经过高温焙烧处理的白色粉末，属于具有规则微孔结构的结晶硅铝酸盐材料， 其核心竞争力源于“纳米微孔”孔道设计。这种结构让粉末分子筛如同严格的 “守门人”，仅允许直径小于孔道的分子进入并被吸附，大于孔道的分子则被牢牢排斥在外，“分子筛” 之名也由此而来。它不仅能够快速吸收水分、消除气泡，还能吸附有害气体如CO2和H2S等。这些特性让它成为聚氨酯胶、胶粘剂、密封胶、橡胶、以及中空玻璃胶条等工业生产中的“隐形守护者”!
在聚氨酯胶生产领域中，传统的制备方法，如高温蒸馏脱水技术和使用液体除水剂等方法，往往在实际应用中暴露出诸多难以克服的局限性。这些方法不仅操作复杂、能耗较高，还可能降低最终产品的质量和性能。而粉末分子筛作为一种新兴的除水技术，无需复杂的设备改造，可直接在原料混合阶段按比例添加，搅拌均匀即可发挥作用，同时，无需持续高温加热，大幅降低生产能耗，它凭借其独特的物理和化学特性，为聚氨酯胶的生产工艺带来了革命性的改进，主要体现在以下四大核心特性：
1、选择性吸附能力强：鑫淘粉末分子筛对特定尺寸分子的吸附具有高度专一性。以水分子为例，它对水的吸附优先级远高于其他有机分子，对其他分子直径大于3A（0.3nm）的则不产生吸附作用，即便在低湿度环境下，仍能去除多收体系内PPM级别微量水分，高效完成深度除水任务，从源头避免水分与异氰酸酯发生副反应生成气泡，解决传统高温蒸馏脱水难以精准控湿的问题。
2、吸附容量大且稳定：鑫淘粉末分子筛的静态水吸附大于23%，而且在极端工况下，依旧能保持出色的性能。无论是高温环境，还是高湿环境，它都能稳定发挥吸附作用，不易出现脱附现象，避免传统高温蒸馏脱水能耗高、且高温可能破坏胶黏剂分子结构的问题，确保生产过程连续稳定，减少因水分波动导致的产品批次差异。
3、化学性能稳定：鑫淘粉末分子筛的化学性质十分稳定，不与聚氨酯胶中的异氰酸酯、多元醇、助剂等有机化合物发生化学反应，也不与体系内可能存在的微量酸碱物质产生交互作用。在高效去除水分与杂质的同时，不会改变胶黏剂原有成分比例，也不会引入新杂质。这一特性使其能够安全应用于胶粘剂、涂料等对材料兼容性要求高的敏感体系，有效避免了传统液体除水剂可能与体系反应、影响产品质量的风险。
4、提高反应速率：鑫淘粉末分子筛均匀的分散性可减少反应体系内的局部浓度差异，让反应组分更充分地接触，进一步加快主反应进程，缩短整体生产周期。相较于传统除水方式下反应易受水分波动影响、速率不稳定的情况，粉末分子筛能帮助聚氨酯胶生产实现更高效、可控的反应过程，在保证产品质量的同时，提升生产效率。
（三）以优质产品和服务，鑫淘邀您共探粉末分子筛魅力
目前，应用较为广泛的粉末分子筛主要是钾基、钠基、钙基、钠X以及改性粉末分子筛，根据吸附功能的不同，鑫淘会为您推荐适用于您的产品的型号。鑫淘粉末分子筛具备20多年生产经验与技术知识，产品种类规格齐全，能够满足不同客户的需求，达到降低成本，除水消泡的目的。无论是对于吸附性能的要求，还是对于使用寿命的期望，我们的粉末分子筛都能够达到客户的期望。如果您是从事聚氨酯类产品、胶粘剂、涂料、油漆、树脂等相关行业的企业负责人或研究人员，且对粉末分子筛技术及应用抱有浓厚的探索意愿，本次场展会将为您提供一个绝佳的学习交流与合作平台。鑫淘科技期待在上海新国际博览中心W2馆W2372展位与您相见，一同探讨粉末分子筛的魅力！
展会时间：[2025.9.17-2025.9.19]
展会地点：[上海新国际博览中心]
展位号：[W2馆，展位W2372]
