作为碳分子筛生产厂家，鑫淘碳分子筛的主要成分是元素碳，其外观为黑色柱状固体。
由于它含有大量直径约为 4 埃的微孔，因此微孔对氧分子具有很强的瞬时亲和力，可用于分离空气中的氧和氮。
它通常用于分离空气从而制氮。具有投资成本少、制氮速度快、制氮成本低等优点。因此，它是工程行业空气分离的首选变压吸附 （p.s.a） 富氮吸附剂。
氮气在工业上由变压吸附装置 （PSA） 产生。碳分子筛制氮效能高，氮气回收率高，使用寿命长。适用于各种类型的变压吸附制氮机。
鑫淘碳分子筛生产的这种氮气广泛应用于化工、石油和天然气工业、电子工业、食品工业、煤炭工业、制药工业、电缆工业、金属热处理、运输和储存。
碳分子筛利用筛分氧和氮的特性。当分子筛吸附杂质气体时，大孔和中孔只起通道的作用，将吸附的分子输送到微孔和亚微孔，而微孔和亚微孔是真正起吸附作用的体积。
碳分子筛中有大量的微孔，这些微孔使动力学尺寸小的分子能够迅速扩散到孔中，同时限制了大直径分子的进入。由于不同大小的气体分子的相对扩散速率不同，可以有效地分离气体混合物的成分。
因此，在制造碳分子筛时，根据分子大小，碳分子筛中的微孔分布将控制在 0.28 ~ 0.38nm 以内。在微孔尺寸范围内，氧气可以通过微孔孔口迅速扩散到微孔中，而氮气则难以通过微孔口，从而达到氧氮分离的目的。
微孔的孔径是碳分子筛分离氧和氮的基础。如果孔径过大，氧和氮分子筛很容易进入微孔，不能起到分离的作用;孔径太小，氧和氮不能进入微孔，不能起到分离的作用。
以空气为原料，以cms碳分子筛为吸附剂，利用碳分子筛的原理和选择性吸附分离氮气和氧，俗称PSA制氮。
它具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快、能耗低、产品纯度可根据需要大范围调节、作维护方便、运行成本低、装置适应性强等特点。PSA 制氮已成为制氮机供应商的首选方法。
流量：5-1000Nm3/h
纯度： 95% – 99.9995%
露点：≤ – 40 °C
压力：≤ 0.85MPa 可调
（1） 制氮方便快捷：
先进的技术和独特的空气分配器使空气分布更加均匀。碳分子筛可有效使用，在约 20 分钟内提供合格的氮气。
（2） 易于使用：
该设备结构紧凑，整体撬装式，占地面积小，不需要基本建设投资，投资少。氮气只能通过现场连接电源来生产。
（3） 比其他供氮方式更经济：
PSA工艺是一种简单的制氮方法，它以空气为原料，只消耗空压机消耗的电能。它具有运行成本低、能耗低、效率高等优点。
纯净的进料空气进入碳分子筛吸附塔是非常必要的，因为颗粒和有机空气进入吸附塔会堵塞碳分子筛的微孔，逐渐降低碳分子筛的分离性能。
净化原空气的方法如下：1、使空压机的进风口远离有灰尘、油雾和有机大气的地方;2、处理后的原风通过冷干燥机和吸附剂净化系统，进入碳分子筛吸附塔。
对于碳分子筛制氮，可根据用户需要任意调整N2浓度和产气量。当确定了产气时间和作压力后，减少产气量，N2 浓度会增加，相反，N2 浓度会降低。用户可以根据实际需要进行调整。
当两个分子筛中吸附气体的压力达到同一方向时，通过将吸附气体同向注入两个分子筛中，可以延长吸附气体的使用寿命，从而延长两个分子筛的使用寿命。参考阀门的开关速度，电压均衡时间一般为 1 ~ 3 秒。
根据碳分子筛对氧气和氮气的吸收和扩散速率不同，其吸附的 O2 将在短时间内达到平衡。此时，N2的吸附容量很小，较短的产气时间可以有效提高碳分子筛的产气率，但也增加了阀门的动作频率，因此阀门的性能也很重要。一般吸附时间为 30 ~ 120 秒。小型高纯制氮机建议短产气时间，大型低浓度制氮机建议长产气时间。
碳分子筛不仅具有动态作用，而且具有平衡吸附作用。吸附物的分压高，吸附容量高。因此，加压吸附是有益的，但吸附压力过高，这也增加了空压机的选择要求。此外，常压再生和真空再生的吸附压力要求也不同。综合考虑各种因素，建议常压再生过程的吸附压力宜为5~8kg/cm2;真空再生过程的吸附压力应为 3 ~ 5kg/cm2。
作为吸附剂，选择较低的吸附温度有利于碳分子筛的性能。如果条件允许，降低吸附温度是有益的。
1）本产品出厂时严格按企业标准进行检测，确保质量指标合格。
2）产品密封包装在密封性能好的塑料桶中。它们可以在填充和使用时打开以防止吸潮。
3） 填充物必须紧密，并且可以通过适当的方法振动。不要直接用杆头夯实它。
比原料气的 N2 压力低 0.1MPa
温度： ≤ 40 °C
作为碳分子筛供应商，用于PSA制氮机的鑫淘CMS（碳分子筛）有以下类型：
CMS-220 （碳分子筛 220）
CMS-240 （碳分子筛 240）
CMS-260 （碳分子筛 260）
CMS-280 （碳分子筛 280）
CMS-330 （碳分子筛 330）
氮气纯度达到：99.5%-99.9999%。
油气工业专用制氮机适用于大陆油气开采、沿海和深海油气开采中的氮气保护、运输、覆盖、置换、救援、维护、注氮和采油。具有安全性高、适应性强、可连续生产等特点。
化工专用制氮机适用于石油化工、煤化工、盐化工、天然气化工、精细化工、新材料及其衍生化工产品加工业。氮气主要用于覆盖、吹扫、置换、清洗、传压、化学反应搅拌、化纤生产保护、充氮保护等领域。
冶金工业专用制氮机适用于热处理、光亮退火、保护加热、粉末冶金、铜铝加工、磁性材料烧结、贵金属加工、轴承生产等领域。它具有纯度高、连续生产的特点，有些工艺需要氮气中含有一定量的氢气以增加亮度。
煤矿行业专用制氮机适用于煤矿中的防火灭火、煤气及煤气稀释等领域。它有地面固定式、地面移动式和井下移动式三种规格，能充分满足不同工况下的氮气需求。
橡胶轮胎工业专用制氮机适用于橡胶、轮胎生产和硫化中的氮气保护、成型等领域。特别是在全钢子午线轮胎的生产中，氮气硫化的新工艺已逐渐取代蒸汽硫化工艺。具有氮气纯度高、连续生产、氮气压力高等特点。
食品工业专用制氮机适用于粮食的绿色储存、食品的充氮包装、蔬菜的保鲜、封口（罐头）和葡萄酒的保鲜等。
制药工业专用制氮机主要用于药品生产、贮存、包装、包装等领域。
电子工业专用制氮机适用于半导体生产封装、电子元件生产、LED、LCD、锂电池生产等领域。制氮机具有纯度高、体积小、噪音低、能耗低等特点。
